如何让飞灰走进“循环”

无论是在污水处理、废气处理还是在固废处理领域,如果能在处理的同时不产生其他污染物,这种方法无疑是最佳的处理方法,但是在当今,污水的处理会产生污泥,废气的处理会产生固废或污水,固废的处理会产生废气或污水,这三者循环往复,难以彻底消除。而如今在生活垃圾焚烧飞灰处置领域,有一种完全资源化、无害化的处置方法……      

20180130040000_46282.jpg

                                                 图1如何才能实现资源化利用 

在飞灰处置领域,有着技术成熟的药剂螯合技术、正在发展的高温熔融技术、在实验室研究中的萃取技术等,但是在这些技术中,如:飞灰药剂螯合填埋后,会在雨水的冲刷下产生高盐废水,影响填埋场污水处理设施的正常运行,并且螯合后的飞灰难以保证在未来的几十年中持续保持稳定状态,使填埋场成为一颗定时炸弹;而对于正在发展的高温熔融技术,虽然在处置过程中实现了减量化,但是在减量化的同时,伴随着高耗能、高成本,还产生了附加污染物——二次飞灰 ,二次飞灰属于原灰的浓缩,处置难度更大、危害更大;对于萃取技术,虽然目前未实际应用,但是不难想象,含有多种化学物质的污水在处理上将是一大难题。                                                      

20180130040248_24620.png

表1几种飞灰处置方式对比 

在我国,垃圾产生量大,伴随垃圾焚烧发电技术的推广,飞灰的产量也日渐剧增,但是限于我国填埋场场地、容量的枯竭,以及环保形势日渐紧张的国情下,螯合填埋及高温熔融等技术难以更好的解决问题,新技术应运而生。

在北京中科国润环保科技有限公司工程技术人员不断创新和研究下,并针对飞灰的性质开发出一种水泥窑协同处置垃圾焚烧飞灰技术,并实现了工业化应用。 20180130052245_24988.jpg

图2飞灰处置工业线流程示意图

该技术中的飞灰洗脱单元将飞灰分成了可溶与不可溶两部分,进行分开处理,飞灰中的可溶性盐进入到液体中,而难溶或者不溶的渣则被分离出来,飞灰中的重金属及二噁英等污染物经过药剂的投加使之稳定在渣中。由此解决了飞灰中因氯含量高而难以处理的问题。对于经过洗脱后产生的高盐废水经过独特的水质净化单元处理后,可使水中的浊度、硬度降低到一定水平,满足MVR蒸发制盐的要求,经过处理的废水进入蒸发制盐单元,最后产出了工业级的钾盐和钠盐,蒸发出的水经冷却后回用于飞灰洗脱单元。分离出来的含有飞灰中主要污染物的渣经过混合烘干单元后,可将含水率降低到2%以下,以减轻后续处理负荷。最后,经过烘干后的渣进入水泥窑,在水泥窑低氯高温的条件下,二噁英被彻底分解,重金属及残渣被烧制成水泥熟料,并完全达到了水泥的使用标准。                                                   

20180130040622_52014.png

图3飞灰资源化循环 

整套技术在处置过程中真正实现了飞灰的减量化、无害化、资源化,处理过程中无二次污染物,该技术完全符合我国飞灰处置方面的国情,必将在未来飞灰处置上占据主导地位。