中科国润在FWD工艺线中采用MVR蒸发制盐技术处理飞灰水洗后产生大量高盐废水。选用MVR技术对飞灰水洗液进行蒸发结晶，回收水洗液中的水和盐，既避免了废水外排，实现水资源循环利用，又产出副产品盐，创造经济效益。

MVR技术（Mechanical Vapor Recompression，机械蒸汽再压缩技术）通过对蒸发过程中产生的废热蒸汽利用蒸汽压缩机进行机械加压，提高蒸汽的温度、压力等，将废热蒸汽转化为高品质的蒸汽再利用，从而充分利用蒸汽的潜热，达到节能与环保的目的。与其它蒸发技术相比，MVR系统具有占地面积小、自动化程度高、运行成本低等其它优势。

一、蒸发工段关键要点、难点

蒸发制盐技术作为FWD技术的“闭环”核心技术，利用多个子系统实现水的回收利用，盐的资源化等，主要包含预热系统、蒸发结晶系统、分盐系统、蒸汽系统等。

（一）预热系统

该系统利用换热器将蒸发结晶系统产生的高温冷凝水、不凝汽与低温的飞灰水洗液进行换热，实现系统中热量回收的目的，保证飞灰水洗液达到能够进入蒸发结晶系统的基本温度等。 影响该系统主要的参数包含：

1.热介质的温度、流速；

2.冷介质的温度、流速；

3.换热器的种类、换热面积及其系数等。

（二）蒸发结晶系统

蒸发结晶系统利用蒸汽的热量通过降膜加热器、强制循环加热器、分离器等对飞灰水洗液进行蒸发浓缩和结晶等过程，该系统中的蒸汽主要来源于蒸汽系统的二次蒸汽，产生的冷凝水、不凝汽进入预热系统进行热量的的回收，经浓缩后的盐浆则进入分盐系统进行固液分离。结晶的方法一般有两种：

1.蒸发溶剂法，适用于温度对溶解度影响不大的物质；

2.冷却热饱和溶液法，此法适用于溶解度对于温度变化敏感的物质。

利用钾盐与钠盐性质的不同，对钠盐进行蒸发结晶，对钾盐实现冷却结晶。影响该系统的主要参数包含：

1.飞灰水洗液的浓度、水量、硬度等；

2.蒸汽的流速、热量等；

3.蒸发与结晶系统的选型等。

（三）分盐系统

利用离心机对结晶后的盐浆进行固液分离，分离出的固体即成品盐（NaCl、KCl）经干燥、包装后作为工业原料运输至其他工业工厂，分离出的液体则作为母液重新进入蒸发结晶系统。影响该系统的主要参数包含：

1.钠盐离心机、钾盐离心机的选型；

2.成品盐的产物标准等。

（四）蒸汽系统

该系统通过洗汽塔对系统中产生的二次蒸汽进行净化后，再利用蒸汽压缩机对二次蒸汽进行加温加压，提升蒸汽的质量和热量等。影响该系统的主要参数包含：

1.蒸汽的质量、流速、压力等；

2.蒸汽压缩机的选型、温升等。

二、蒸发制盐的产物标准

参考依据为：

1.T/CCAS 010-2019水泥窑系统处置飞灰预处理产品水洗氯化物；

2.GB/T 5462-2015 工业盐；

3.GB/T 7118-2008 工业氯化钾；